Tubisteria industriale & Piping prefabbricato

Soluzioni su misura ad alta efficienza per impianti avanzati

Da 20 anni, esperti in impianti di tubisteria industriale dalla progettazione alla posa in opera

Con oltre 20 anni di esperienza e una struttura produttiva avanzata, Morera & Augusti è specializzata nella progettazione, prefabbricazione e installazione di linee piping per impianti industriali complessi.

Lavoriamo per i principali settori industriali, fornendo tubazioni prefabbricate pronte all’uso, skid package, carpenterie e supporti tecnici certificati, anche conto terzi, gestendo tutte le fasi: dal progetto tecnico al collaudo in campo.

Perchè sceglierci?

Prefabbricazione interna

Gestiamo internamente tutte le fasi di produzione, dal taglio alla saldatura, per garantire tempi rapidi, riduzione degli errori e un controllo qualità costante su ogni componente.

Saldature certificate e controllate

Ogni giunto è eseguito da saldatori qualificati secondo EN ISO, ASME e AWS. Radiografie, test non distruttivi e tracciabilità completa assicurano standard elevati e conformità totale.

Montaggio impianti in campo

Offriamo un servizio completo di installazione on-site, anche su materiali conto terzi, con squadre qualificate e procedure sicure per ridurre i tempi di fermo e ottimizzare la produttività.

Qualifiche e certificazioni internazionali

Siamo certificati secondo le principali normative europee e internazionali. Ogni processo è validato da enti notificati, sinonimo di qualità, sicurezza e affidabilità industriale.

Sostenibilità

Soluzioni pensate per ridurre sprechi energetici e ambientali

Esperienza multisettoriale

Operiamo in settori complessi come energia, chimico, petrolchimico e agroindustria, adattando metodi e materiali alle specifiche esigenze tecniche di ciascun cliente.

Affidabilità internazionale

Commesse in Italia, Europa e mercati esteri strategici

Officina e tecnologie all’avanguardia

Due stabilimenti produttivi dotati di posizionatori automatici e impianti di saldatura di ultima generazione. Un reparto produttivo progettato per grandi volumi e precisione millimetrica.

Tracciabilità e controllo qualità totale

Ogni fase del processo è monitorata e documentata: dal ricevimento del materiale al collaudo finale. Garantiamo trasparenza, tracciabilità e reportistica completa per ogni commessa.

Impianti modulari pronti per l’installazione

Realizziamo moduli, skid e piping prefabbricati pronti per essere installati. Questo riduce drasticamente i tempi in cantiere e consente un avviamento più rapido dell’impianto.

Tipologie di tubazioni

Ci avvaliamo di una vasta gamma di tubazioni per soddisfare le esigenze specifiche di ogni impianto industriale e civile:

  • Tubazioni in Carbonio: S235, P235GH, X52, X60, Ideali per applicazioni ad alta resistenza.
  • Tubazioni in Acciaio Inox (304, 316, 310): perfette per resistere alla corrosione e garantire durata nel tempo.
  • Tubazioni in Rame: Ottima scelta per sistemi termici e di refrigerazione.
  • Tubazioni in PE (Polietilene): Versatili e resistenti, adatte per una varietà di usi.
  • Tubazioni in PTFE: Eccellenti per applicazioni ad alta temperatura e resistenza chimica.
  • Tubazioni per Reti Fognarie: Robuste e affidabili per il settore civile.
  • Tubi Rivestiti: Forniscono una protezione aggiuntiva contro l’abrasione e la corrosione.

Settori di intervento

Specialisti trasversali per impianti complessi. La nostra expertise copre un’ampia gamma di settori, tra cui:

Impianti idrici o idroelettrici

Impianti industriali di Riscaldamento e Climatizzazione

Impianti industriali Antincendio

Impianti idrici o idroelettrici

Impianti industriali di Riscaldamento e Climatizzazione

Impianti industriali Antincendio

Impianti Siderurgici

Impianti inerti o refrattari

Impianti industriali a vapore o condensa

Obiettivo?

Fornire soluzioni di tubisteria che non solo soddisfino ma superino le aspettative dei nostri clienti. Assicurare che ogni progetto venga realizzato con la massima precisione, efficienza e conformità agli standard di sicurezza.

Processo produttivo

Dalla richiesta al montaggio qualità, efficienza, controllo, sicurezza,

01 Analisi e progettazione tecnica

Ricevuta la richiesta del Cliente, il nostro tema procede ad un’attenta analisi delle specifiche tecniche, selezione delle materie prime di alta qualità, fornite da partner affidabili e qualificati, e dell' elaborazione di tutta la documentazione necessaria per la produzione e il montaggio:

  • Redazione delle isometrie di officina e dell’elenco materiali (BOM)
  • Definizione delle specifiche di saldatura (WPS) e stesura del giornale di saldatura
  • Analisi delle dilatazioni termiche e progettazione dei supporti
  • Impostazione delle modalità di collaudo e tracciabilità
02 Prefabbricazione in officina

All'interno della nostra officina, si svolge la fase di produzione:

  • Taglio, piegatura e cianfrinatura delle tubazioni su misura

  • Saldature certificate eseguite da operatori qualificati, con controllo continuo

  • Marcatura e tracciabilità dei componenti

  • Controlli visivi e non distruttivi (NDT) su ogni fase produttiva

  • Eventuale verniciatura industriale tramite partner qualificati

Realizzazione di moduli piping su skid, pronti per l’installazione plug & play

03 Montaggio in cantiere

Completata la prefabbricazione, se richiesto, viene gestita la fase di montaggio piping direttamente presso il cliente:

    • Installazione conto terzi dei sistemi prefabbricati

    • Verifiche e collaudi funzionali in campo

    • Possibilità di interventi di manutenzione, ampliamento o sostituzione impianti esistenti

    • Assistenza post-vendita per garantire continuità operativa

Ogni installazione è eseguita da squadre specializzate, nel rispetto delle tempistiche e delle normative di sicurezza.

La nostra officina: cuore produttivo

Dotata di tecnologie moderne, la nostra sede produttiva, composta da officina da 500mq, magazzino da 2000mq e palazzina uffici,  ci consente di gestire commesse di grande entità con precisione e rapidità.

Attrezzature

  • Posizionatori saldatura
  • Impianti di saldatura MIG/MAG, TIG, 
  • Impianti di grovatura e scanalatura
  • Banchi test e controllo qualità

Certificazioni

Vogliamo garantire ai nostri Clienti il nostro impegno a fornire soluzioni di alta qualità e sicurezza, garantendo la massima affidabilità dei nostri impianti. Siamo sempre alla ricerca di nuove certificazioni e standard da raggiungere, per offrire il miglior servizio possibile alle aziende medio-grandi del nostro territorio e non solo.

Le nostre certificazioni includono:

  • UNI EN ISO 9001:2015  “Sistema di gestione di qualità delle commesse”;
  • ISO 3834 “Requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici”;
  • UNI ISO 45001 del 2018 “Sistemi di gestione per la salute e sicurezza sul lavoro – Requisiti e guida per l’uso”
  • UNI EN ISO 14001:2015 “Sistema di Gestione Ambientale”;
  • ATEX per gli impianti in ambienti potenzialmente esplosivi
  • Patentini di saldatura TIG su acciaio al carbonio ed acciaio inox RINA – UNI EN ISO 9606-1:2017.

Per vedere l’elenco completo delle nostre certificazioni, clicca qui

Domande frequenti

Realizzate anche il montaggio in cantiere oltre alla prefabbricazione?

Sì. Il nostro servizio comprende sia la prefabbricazione in officina che l’installazione in campo, eseguita da personale esperto e certificato. Gestiamo il trasporto, la posa e l’assemblaggio finale, assicurandoci che l’impianto entri in funzione nel minor tempo possibile, con la massima sicurezza e in conformità alle normative vigenti.

Offrite la possibilità di realizzare moduli su skid?

Realizziamo moduli piping prefabbricati su skid, ovvero strutture in carpenteria che integrano al loro interno valvole, strumentazione e tubazioni già collaudate. Questa soluzione riduce drasticamente i tempi e i costi in cantiere, semplificando la logistica e rendendo l’impianto immediatamente operativo dopo la consegna.

Lavorate anche su disegni e specifiche del cliente (conto terzi)?

Sì. La nostra officina è attrezzata per la produzione conto terzi, anche su disegni forniti direttamente dal cliente o dal suo ufficio tecnico. Garantiamo lavorazioni precise, tracciabili e perfettamente aderenti alle specifiche, grazie a processi certificati e reportistica completa. Offriamo anche supporto in fase di revisione tecnica, se richiesto.

Che tipo di materiali e leghe potete lavorare?

Lavoriamo una vasta gamma di materiali, inclusi:

  • Acciai al carbonio
  • Acciai legati per alte temperature 

Acciai inox (304, 316L, 321, 310)

Come garantite la qualità delle saldature e delle lavorazioni?

Applichiamo un rigido sistema di controllo qualità in ogni fase della produzione:

  • Qualifiche saldatori secondo EN ISO 9606 / ASME IX
  • Procedimenti WPS / PQR certificati
  • Controlli non distruttivi (NDT): visivi, radiografici, liquidi penetranti, ultrasuon
  • Redazione del book saldature, giornale di saldatura, tracciabilità completa

Ogni progetto viene collaudato prima della spedizione.

Fornite anche la verniciatura dei componenti?

Sì. Dopo la prefabbricazione, i componenti possono essere verniciati presso partner certificati con cicli specifici per impianti industriali, anticorrosione, ambienti ATEX o alte temperature. La verniciatura è integrata nel nostro processo e documentata secondo le richieste del cliente.

Quali sono le dimensioni massime che potete prefabbricare?

Siamo in grado di prefabbricare spools e tubazioni fino a 24” di diametro, in base alla tipologia di materiale e alle esigenze progettuali. La nostra officina è attrezzata per gestire anche pezzi di grandi dimensioni grazie a carroponte da 20 tonnellate e posizionatori motorizzati.

Quali sono i tempi medi di consegna?

I tempi variano in base alla complessità del progetto, ma grazie alla produzione interna e al coordinamento tra reparti, possiamo garantire tempi di consegna competitivi e rispettati. In fase di preventivo, viene fornito un cronoprogramma dettagliato e realistico.

Lavorate anche all’estero o solo in Italia?

Operiamo sia a livello nazionale che internazionale. Abbiamo esperienza in commesse in Europa, Medio Oriente, Asia, Russia e Americhe, collaborando con EPC contractor, industrie petrolchimiche, chimiche, farmaceutiche, energetiche e impiantisti in genere.

Che tipo di documentazione fornite alla consegna?

Ogni fornitura comprende un book tecnico completo, composto da:

  • Isometriche, BIM, WPS/PQR

  • Certificati materiali (3.1 o 3.2)

  • Report NDT e collaudi

  • Giornale saldature, tracciabilità

  • Book qualità finale

Su richiesta, integriamo la documentazione secondo i requisiti specifici del cliente o dell’ente ispettivo.

Posso richiedere un preventivo personalizzato?

Certamente! È sufficiente compilare il form contatti o inviare una mail al nostro ufficio tecnico. Analizzeremo il progetto e forniremo una proposta dettagliata, sia tecnica che economica, entro pochi giorni.

Inviaci la tua richiesta

(+39) 388 638 8319

amministrazione@moreraeaugusti.it

REG. FORMICA SS 31 BIS
15030 CONIOLO (AL